Nykyaikainen tekstiiliteollisuus toimii tarkkuuden ja kuluttajien halun pohjalta. Kudonta ja neulonta vahvistavat kankaan rakenteen, mutta myöhemmät viimeistelyprosessit määrittävät sen kaupallisen arvon, esteettisen vetovoiman ja toiminnallisen sutaiituskyvyn. Yksi kriittisimmistä mekaanisista käsittelyistä on sued...
READ MOREThe Nopea harjauskone asettaa uudet standardit teollisessa pintakäsittelyssä yhdistämällä tehokkuuden, tarkkuuden ja monipuolisuuden. Nopeat harjauskoneet on suunniteltu suorittamaan metallien, muovien, puun ja muiden m...
READ MORENopeasti kehittyvässä nahanvalmistusteollisuudessa tehokkuus ja tarkkuus eivät ole enää vain kilpailuetuja – ne ovat perusvaatimuksia. Laadukkaiden nahkatavaroiden globaalin kysynnän kasvaessa valmistajat ovat siirtymässä innovatiivisiin koneisiin, joissa yhdistyvät automaatio, johdonmukaisuus ja edistynyt ammattita...
READ MOREVaikka perinteistä kuivanahaa käytetään laajalti polyesterikankaiden mokkanaamiseen, se aiheuttaa usein ongelmia, kuten kuoriutumista, epätasaista mokkaa ja voimakasta staattista sähköä, kun mokkataan erittäin hienojakoisia denier-polyesteriä, polyesteri-puuvillasekoituksia ja toiminnallisia komposiittikankaita, mikä vaikuttaa valmiin kankaan tuntumaan ja ulkonäön vakauteen. Sitä vastoin märkämokkakoneet polyesterille Kosteuttavien ja joustavien hankaavien ominaisuuksiensa ansiosta niistä on vähitellen tulossa suositeltava ratkaisu polyesterikankaiden käsittelyyn.
Märkämokkauksen olennainen ero on siinä, että mokkauksen aikana kankaan pintaa ruiskutetaan tai liotetaan vakaan kostean ympäristön luomiseksi, joka sitten nostetaan fyysisesti hiomalaikalla. Tämä menetelmä tarjoaa seuraavat merkittävät edut:
Pienempi lämpövaurion riski: Perinteisen kuivanahkauksen aikana nopea kitka tuottaa usein merkittävää lämpöä kuidun pinnalle, mikä voi helposti aiheuttaa paikallista ylikuumenemista, haurastumista tai jopa lämpöherkkien materiaalien, kuten polyesterin, sulamista, mikä vaikuttaa vakavasti kankaan ulkonäköön ja suorituskykyyn. Märkähionta, koska se suoritetaan kosteassa tilassa, poistaa tehokkaasti käsittelyn aikana syntyneen lämmön, mikä helpottaa merkittävästi lämmön kerääntymisongelmaa. Kuidut voidaan hioa alhaisessa lämpötilassa, hellävaraisessa ympäristössä, mikä vähentää merkittävästi lämpövaurioiden riskiä ja varmistaa tasaisen kankaan laadun. Tämä menetelmä soveltuu erityisen hyvin lämpöherkille kankaille, kuten erittäin hienolle polyesterille ja suuritiheyksisille kudotuille kankaille.
Parantaa nukan hienoutta: Vesi ei toimi vain jäähdytysaineena, vaan toimii myös luonnollisena voiteluaineena. Märkähionnan aikana märät kuidut muuttuvat taipuisammiksi, mikä vähentää kitkaa ja välttää hiomalaikan jyrkän repeytymisen kuituihin, mikä johtaa hellävaraisempaan ja tasaisempaan paalun muodostukseen. Tämä hellävarainen hiontamenetelmä antaa kankaaseen luonnollisemman, täyteläisemmän ja hienomman nukan, mikä parantaa merkittävästi valmiin kankaan ihoystävällisyyttä ja tuntokykyä. Se tarjoaa korvaamattomia etuja tuotteissa, jotka vaativat "ihonpehmeän" tunteen, kuten huippuluokan vaatteissa, vauvantekstiileissä ja vuodevaatteissa.
Vaimentaa staattista sähköä ja vakauttaa kankaan reunat: Nopea hionta kuivassa ympäristössä voi helposti johtaa staattisen sähkön kertymiseen, mikä voi aiheuttaa ongelmia, kuten nukkaa, kankaan likaantumista ja kuitujen kertymistä. Erityisesti kuivahionnan aikana kankaiden reunat käpristyvät ja käpristyvät usein, mikä vaikeuttaa myöhempiä viimeistelyprosesseja, kuten muotoilua ja puristamista. Märkähionnan luoma kostea työstöympäristö vähentää tehokkaasti staattisen sähkön muodostumista ja kertymistä, mikä johtaa vakaampaan ja siistimpään kankaan pintaan, mikä auttaa parantamaan myöhempien prosessien sileyttä ja valmiiden tuotteiden laatua. Lisäksi reunojen tasainen kuluminen ja kankaan leveyden tasaisuus tekevät tästä prosessista entistä sopivamman automatisoiduille viimeistelylinjoille, mikä parantaa entisestään kokonaiskäsittelyn tehokkuutta.
Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. on ammattimainen korkeanopeuksisten polyesterimokkanahkakoneiden valmistaja, ja se on lanseerannut sarjan märkähiomakoneita, jotka on räätälöity polyesterikankaiden ominaisuuksiin ja keskittyvät ratkaisemaan nopean tuotannon perinteisten kuivahiomalaitteiden yhteensopivuus- ja energiankulutusongelmia. Näiden laitteiden kohokohtia ovat:
Nopea ja tehokas hionta: Laitteilla voidaan saavuttaa jopa 100–120 m/min hiontanopeuksia, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja soveltuu erityisen hyvin lämpöherkkien kankaiden, kuten polyesterin, suurimääräiseen käsittelyyn. Se tukee yksi- ja kaksipuolisia hiontatiloja erilaisten kankaankäsittelyvaatimusten täyttämiseksi. Tehokas vesisuihkukostutusjärjestelmä: Useat itsenäisesti säädettävät vesisuihkulaitteet varmistavat kankaan pinnan tasaisen kastumisen ennen hiontaa. Yhdessä älykkäiden tyhjennys- ja kosteudensäätömoduulien kanssa tämä järjestelmä varmistaa vakaan märkähiontaympäristön, vähentää tehokkaasti kuidun hiiltymisen riskiä ja optimoi hiontatuntuman.
Monimuotoinen joustava kytkentä: Sekä kuiva- että märkähiontaprosessien kanssa yhteensopiva järjestelmä voidaan valita joustavasti kankaan tyypin ja valmiin tuotteen vaatimusten perusteella, mikä laajentaa merkittävästi sen soveltuvuutta ja mukautuu eri käsittelylinjojen prosessistandardeihin.
Erittäin tarkka hiomalaikan yhdistelmäjärjestelmä: Säädettävillä painehiomateloilla ja monivaiheisella hiontayksiköllä varustettuna se tukee erilaisia telayhdistelmiä (kuten 13 rullaa: 8 edessä ja 5 takana tai 16 rullaa: 10 edessä ja 6 takana), mikä mahdollistaa tarkan hiontarytmin ja kankaan pinnan viimeistelyn hallinnan, välttäen liiallista kohoamista tai paikallisia vaurioita.
Kaksipuolinen synergia parantaa tuottavuutta: Samanaikainen hionta molemmilta puolilta ei ainoastaan paranna kankaan pinnan yhtenäisyyttä, vaan myös lyhentää huomattavasti työstöaikaa kappaletta kohden, mikä lisää tuntituotantoa ja tekee siitä sopivan suuren kuormituksen tuotantolinjoille. Energiaa säästävä ja vähän kuluttava toimintalogiikka: Älykkään vedenkiertojärjestelmän ja lämmönohjausmoduulin ansiosta tämä tekniikka vähentää tehokkaasti veden ja sähkön kulutusta säilyttäen samalla kankaan viimeistelyn laadun ja parantaa yleistä energiatehokkuutta.
Märkähionta on kankaan pintakäsittelyprosessi märässä tai kosteassa tilassa. Lisäämällä vettä tai vesiliukoisia lisäaineita hiontaprosessin aikana voiteluvaikutus tehostuu, jolloin kangaspinta on pehmeämpi ja herkempi. Tästä tekniikasta on tullut viime vuosina yhä suositumpi keski- ja korkealuokkaisten tekstiilikankaiden viimeistelyssä. Se soveltuu erityisen hyvin tiheille, suurilukuisille tai joustaville kankaille, kuten erittäin hienolle denier-polyesterille, polyesteri-puuvillasekoitteille, nailonsekoitteille ja modaalille. Se osoittaa merkittäviä etuja vaate- ja kodintekstiiliteollisuudessa, jossa tuntu, rakenne ja ulkonäkö ovat erittäin vaativia.
Vähentää kuituvaurioita ja suojaa kankaan rakennetta: Perinteinen kuivahionta, joka johtuu telojen ja kuivan kankaan pinnan välisestä suorasta kosketuksesta ja kitkasta, voi helposti aiheuttaa kankaalle mekaanisia vaurioita prosessin aikana, kuten kuidun katkeamista, heikentynyttä lujuutta ja epätasaista pinnan nukkaamista. Erittäin tiheät ja ohuet langat sisältävät kankaat ovat erityisen herkkiä pintavirheille, jotka voivat jopa vaikuttaa valmiin tuotteen laatuun ja vakauteen. Märkähionta sitä vastoin käyttää veden voitelu- ja jäähdytysvaikutuksia vähentämään tehokkaasti telojen ja kuitujen välistä kuivakitkaa, mikä vähentää merkittävästi kankaan kuormitusta. Tämä suojaa tehokkaasti kankaan rakennetta ja fysikaalisia ominaisuuksia ja takaa erinomaisen tunteen kestävyydestä tinkimättä.
Parantaa hionnan hienoutta ja tasaisuutta: Märkähionta veden avulla luo voitelevan puskurikerroksen kankaan ja telojen väliin, mikä varmistaa tasaisemman hiontakosketuksen ja hellävaraisemman hiontaprosessin. Tämä ei ainoastaan välttää liiallista huurtumista ja epätasaista kitkaa, joita usein havaitaan kuivahionnassa, vaan myös tuloksena on hieno, pehmeä ja sileä luonnollisen näköinen pinta. Märkähionta sopii erityisen hyvin tuotteille, jotka vaativat korkeinta ulkonäköä ja tuntumaa, kuten huippuluokan vapaa-ajan asut, lastenvaatteet ja vuodevaatteet. Se voi parantaa merkittävästi kankaan rakennetta ja laatua ja vahvistaa sen kilpailukykyä markkinoilla.
Tuotantoprosessien optimointi ja viimeistelytehokkuuden parantaminen: Nykyaikaisissa märkähiomalaitteistoissa on usein integroitu rakenne, joka mahdollistaa jatkuvan prosessin kulun myöhempien prosessien, kuten pesun, pehmennyksen, kuivauksen ja kuivauksen, kanssa. Tämä eliminoi aika- ja työvoimakustannukset, jotka liittyvät koneen toistuvaan lastaamiseen ja purkamiseen sekä perinteisissä prosesseissa vaadittuihin useisiin siirtoihin. Valmistajille tämä integroitu, virtaviivainen viimeistelymalli ei vain paranna tuotantoa aikayksikköä kohti, vaan myös auttaa vakauttamaan tuotteiden laatua ja vähentämään erän vaihtelua. Lisäksi asiakkaille, joilla on suuria tilauksia tai tiukat määräajat, se lyhentää tehokkaasti toimitussyklejä ja parantaa tuotannon kokonaistehokkuutta.
Ympäristöystävällisempi ja energiatehokkaampi, mikä edistää vihreää valmistusta: Verrattuna kuivahiontaan, joka on yleensä alttiina suurelle pöly- ja virrankulutukselle, märkähionta tarjoaa merkittäviä etuja energiansäästössä ja päästöjen vähentämisessä. Esimerkiksi Huayin märkähiomalaitteistossa on edistynyt vedenkierrätysjärjestelmä ja vettä säästävä moduuli, mikä vähentää merkittävästi makean veden käyttöä ja jäteveden päästöjä säilyttäen samalla korkealaatuiset hiontatulokset. Lisäksi optimoimalla moottorin käyttöjärjestelmä ja rullan nopeuden säätörakenne vähentävät energian kokonaiskulutusta, mikä auttaa yrityksiä saavuttamaan vihreän tuotannon ja siirtymään vähähiiliseen käyttöön. Tämä tekee myös märkähionnasta paremmin nykyisen "kaksoishiilipolitiikan" ja kansainvälisten markkinoiden kestävän kehityksen hankintastandardien mukaista.
No.1 Tingnanheng Road, Xiting Town, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsun maakunta, Kiina, 226003
+86 138 0908 8606
+86 138 6291 9262
