Viimeistelypäällikkö Tirupurissa lataa erän kompaktia puuvillatrikoota mokkakoneeseen ja odottaa uloskäynnissä samaa pehmeää persikkanahkaista kättä kuin laboratorionäyte osoitti tuntia aiemmin. Viisikymmentä metriä myöhemmin kangas on muuttunut tasaisesta, teknisestä pinnasta mykistyneeksi, muhkeaksi pinnaksi, kun taas sävy, painonpudotus ja venymisen palautuminen pysyvät toleranssin sisällä. Syy siihen, että sama tulos voidaan toistaa vuorosta toiseen, on yksinkertainen: nykyaikainen tekstiilimokkakone on tarkasti ohjattu hankausjärjestelmä, ei satunnainen hiomalaatikko.
Lyhyt vastaus tekstiilien mokkakoneen toimintaan on, että se ohjaa kangasta yhden tai useamman hankaavalla rakeella päällystetyn telan yli. Telat pyörivät säädetyllä nopeudella, kun kangasta pidetään säädettävän jännityksen alaisena, ja hioma-aineen ja kankaan välinen suhteellinen liike nostaa, leikkaa ja hankaa kuitujen päät lyhyeksi, tiiviiksi, tasaiseksi kasaksi. Jokainen koneen säädin, telan nopeudesta ja kankaan nopeuksista käärintäkulmaan, kireyteen, poikkisuuntaan ja karkeuden valintaan, hallitsee sitä, kuinka monta kuitua nostetaan ja kuinka lyhyeksi ne leikataan.
Mikä on tekstiilin mokkakone?
Tekstiilin mokkakone on mekaaninen viimeistelykone, joka nostaa kankaalle hyvin lyhyen tasaisen nukan hallitun hankauksen avulla. Se on teollinen vastaus kuluttajien odotuksiin: kangas, joka tuntuu pehmeältä ja lämpimältä kuin mokkanahka tai persikkanahka, ilman aidon mokkan kustannuksia tai painoa ja toistettavuutta tuotantonopeudella. Viimeistely on fyysistä, ei kemiallista, minkä vuoksi sitä käytetään usein ensiluokkaisissa vaatteissa ja kodintekstiileissä. Se ei pese pois nopeasti, ja se luo todellisen pintarakenteen huuhteluainepinnoitteen sijaan.
Tyypillisessä viimeistelylinjassa sueding istuu märkäkäsittelyn jälkeen ja ennen lämpökovettumista tai pehmentämistä. Kangas avataan täyteen leveyteen, ajetaan kuivana tai osittain märkänä mokkanahkapään läpi, harjataan irtonaisen kuidun poistamiseksi ja kääritään uudelle rullalle. Sueding on yksi- tai kaksipuolinen toimenpide. Useimmat vaatekankaat on sueded kasvoille; jotkin rakenteet, kuten harjattu fleece, kulkevat molemmin puolin muodostaen pehmeän sisäkerroksen.
Mills käyttää sanoja sueding, harjaus ja napping vaihtokelpoisesti, mutta prosessit ovat erilaisia. Sueding tuottaa lyhimmän kasan, tyypillisesti alueella 0,1-0,3 mm , ja antaa persikkanahkaisen tai mokkanahkaisen vaikutelman. Harjaus nostaa hieman korkeammalle, suuntaavammalle torille. Nukkuminen avaa pinnan ylevämmäksi kasaksi, ja leikkaus leikkaa sen kasaan kiinteään korkeuteen. Valinta riippuu kohdekäden tuntumasta ja kankaan loppukäytöstä.
| Prosessi | Työkalu | Kuituihin kohdistuva vaikutus | Tuloksena oleva pinta |
|---|---|---|---|
| Sueding | Liimattu hiomarakeita teloilla | Leikkaa ja nostaa kuidunpäät hyvin lyhyeksi pinoksi | Persikkanahkainen tai mokkamainen, pehmeä ja vaimennettu |
| Harjaus | Hieno lanka tai harjakset | Kampaa ja nostaa pidemmät kuidut päiväunille | Suunnattu päiväunet, pörröinen ja sileä toiselta puolelta |
| Nukkuminen | Metallilanka tai kierrepisteet | Avaa ja vetää kuidut korkeaan kasaan | Paksu, pilvinen matto, lämmin kosketukseen |
| Leikkaus | Pyörivät terät | Leikkaa nostetun paalun tasaiselle korkeudelle | Tasainen, tasainen pinta tasaisella syvyydellä |
Kaupallinen merkitys selittää, miksi tehtaat ylipäätään investoivat tähän koneeseen. Brändit määrittävät mokkakäsin yöpuvuille, oleskeluasuille, aktiivisten vaatteiden vuorauksille, päällysvaatteille, autojen sisustuksen kankaille ja verhoilulle. Korotettu mikronukka muuttaa kankaan tapaa heijastaa valoa, minkä vuoksi mokkakangas voi näyttää hieman vaaleammalta tai himmeämmältä kuin sama kangas ilman mokkaa. Tämän sävyn vaihdon hallinta on osa viimeistelijän päivittäistä työtä, ja se on yksi syy, miksi kone tarvitsee tarkan parametrien ohjauksen päälle-pois-kytkimen sijaan.
Kuinka kone nostaa kuituja: Yksityiskohtainen toimintaperiaate
Pohjimmiltaan mokkakone luo kolme asiaa kosketuskohtaan: nopeuseron, kosketuspaineen ja hankaustoiminnan. Telalla olevat hankaavat rakeet tarttuvat langan pinnasta esiin työntyviin kuitujen päät, sitten nostavat tai rikkovat ne muuttaen muuten sileän kankaan pinnan mikrokuitukenttään. Kuitukentän syvyys ja tiheys määräytyvät hankauksen intensiteetin mukaan.
Kangas on kierretty niin, että sen pinta kulkee hioma-aineen yli määriteltyä kaaria, jota kutsutaan käärintäkulmaksi. Hiomatelan pinta liikkuu suurella pyörimisnopeudella, tavallisesti paljon nopeammin kuin nopeus, jolla kangas kuljetetaan. Tämä suhteellinen luisto on kitkan lähde. Jos kangas pysähtyy telan jatkaessa pyörimistä, sama alue hankautuu toistuvasti ja viimeistely tulee erittäin aggressiiviseksi; jos kangas vastaa rullan nopeutta, hankausta ei tapahdu juuri lainkaan. Kahden nopeuden välinen suhde on ensimmäinen asia, jonka kuljettaja asettaa.
Kuitukäyttäytyminen selittää, miksi tuloksena on tasainen nukka repeytyneiden lankojen sijaan. Kehrätyssä langassa yksittäiset kuidunpäät työntyvät ulos eri kulmista. Hankaavat rakeet koskettavat näitä ulkonevia päitä, nostavat niitä ja murtavat tai leikkaavat niitä hieman eri pituisiksi. Koska toimintaan liittyy miljoonia rakeita telan koko leveydellä, jakautuminen on tilastollinen ja kasa näyttää tasaiselta, kunhan hankausaine on tasaista ja jännitys on vakaa koko leveydellä.
Myös kitka tuottaa lämpöä. Puuvilla kestää tämän lämmön helposti. Termoplastiset kuidut, kuten polyesteri ja nailon, eivät: lämpö pehmentää kuitujen kärjet, jotka sitten sulavat pieniksi koviksi palloiksi muodostaen vian, jota kutsutaan lasitukseksi ja jättävät jäännökset telaan. Tästä syystä märkämokka on olemassa ja miksi erityiset polyesterimokkakoneet on rakennettu jäähdytystä ja nestekäyttöä ajatellen.
Useimmat koneet hiovat kankaan liikkuessa samaan suuntaan kuin telan pinta kosketuskohdassa, mutta kosketusgeometriaa voidaan kääntää eri vaikutusten saamiseksi. Yksivaiheiset monitelakoneet voivat tuottaa raskaan, tasaisen viimeistelyn yhdellä ajolla, mikä on vakiokokoonpano suuritehoisissa viimeistelylaitoksissa. Periaate pysyy samana riippumatta siitä, onko koneessa yksi rulla vai kymmenen: hallittu kitka liikkuvaa hiomapintaa vasten.
Pääkomponentit, jotka hallitsevat viimeistelyä
Mokkakoneen viimeistelyn laatu riippuu vähemmän koneen rungosta kuin kolmesta alajärjestelmästä: hiomatelajärjestelmä, kankaan syöttö- ja kireyshallinta sekä pölynkäsittelyjärjestelmä. Nämä toimivat silmukana. Tela määrittää, kuinka paljon hankausta on käytettävissä, syöttöjärjestelmä määrittää, kuinka suuri osa hankauksesta saavuttaa kankaan, ja pölyjärjestelmä pitää hankauspinnan puhtaana ja toistettavana.
Hiomatelat ja telamateriaalit
Useimmissa mokkanahakoneissa on yksi neljästä hiomatyypistä: hiekkapaperinauhat, hioma- tai timanttipäällysteiset telat, keraamikuitutelat ja hiilikuitutelat. Hiekkapaperinauhat kierretään spiraalimaisesti teräs- tai kumitelan ympärille ja nauha kelataan uudelleen tai vaihdetaan, kun rakeet kuluvat. Hioma- ja timanttitelat kiinnittävät hiomarakeita suoraan pintaan, mikä pidentää käyttöikää ja pitää pinnan vakaana pitkien tuotantoajojen ajan. Keraamiset ja hiilikuiturullat ovat pehmeämpiä, ja ne valitaan silloin, kun tarvitaan hellävaraista, erittäin tasaista nukkaa, erityisesti neulotuissa ja kevyissä kankaissa.
| Rullatyyppi | Tyypillistä viljaa | Soveltuu parhaiten | Viimeistele hahmo | Päärajoitus |
|---|---|---|---|---|
| Hiekkapaperinauha | Alumiinioksidi, P80 - P400 | Puuvilla ja yleistekstiilit | Hallittava, taloudellinen, helposti muunneltava karkeus | Kuluu ja on kelattava tai vaihdettava |
| Hioma- tai timanttipinnoitettu | Emery tai timanttijyvä | Synteettinen nahka, raskaat ja tiheät kankaat | Aggressiivinen mutta johdonmukainen, pitkä käyttöikä | Jäykempi kontakti, suositeltavina märkäkäyttöiset versiot |
| Keraaminen kuitu | Keraamiset filamentit tai kuitukangas | Keskipitkästä hienoon kudotut kankaat | Hieno, tasainen, hieman muhkea pinta | Vähemmän aggressiivinen päällystetylle tai hartsikäsitellylle kankaalle |
| Hiilikuitu | Hiilifilamenttiharjat tai -rullat | Herkkiä neuleita ja kevyitä kankaita | Erittäin pehmeä, hellävarainen ja vähän vääristymätön viimeistely | Pienempi leikkausnopeus, hitaampi tuotanto |
Karkeuden valinta noudattaa samaa logiikkaa kuin hiekkapaperi työpajassa. Karkeat jyvät, suunnilleen P80 - P120, leikkaavat nopeasti ja niitä käytetään raskaaseen puuvillaan, karkeisiin rakenteisiin ja denimiin. Keskirakeet, P150–P240, palvelevat useimpia vaatekankaita. Hienojakoiset rakeet, P300 ja sitä suuremmat, muodostavat erittäin lyhyen, pehmeän nukan, ja niitä käytetään neuleiden persikkanahkojen viimeistelyyn ja synteettisiin sekoituksiin. Mitä hienompaa rae on, sitä pienempi kuitumassa poistuu ja sitä pienempi lujuushäviö.
Kankaan syöttö, kireys ja nopeuden säätö
Nippitelat, laajennustelat ja tanssirullat ohjaavat kankaan hiomapäähän ja säätelevät sen kireyttä. Kireys on kosketuspaineen päävipu: suurempi jännitys painaa kangasta kovemmin hioma-aineeseen, mikä tuottaa syvempää hankausta; Pienempi jännitys antaa telan luistaa pintaa kevyesti. Kankaan nopeus ohjaa, kuinka kauan kukin piste pysyy hankausalueella. Nykyaikaisissa koneissa käytetään taajuusmuuttajaa ja PLC-pohjaista synkronointia, joten käyttäjä voi syöttää differentiaalisuhteen sen sijaan, että arvaisi kahta erillistä nopeusasetusta.
Kiertokulma on toinen vipu. Liikuttamalla joutokäyntirullaa käyttäjä muuttaa sitä, kuinka suuri osa hankaavasta kehästä koskettaa kangasta. Pieni käärekulma antaa kevyen, pintaa puhdistavan vaikutuksen; suuri käärintäkulma saa suuremman osan telasta kosketukseen ja tuottaa raskaamman, syvemmän pinnan. Yhdessä jännityksen kanssa käärintäkulma määrittää koko prosessin voimabudjetin.
Poikittaiskäyttö ja pölynpoisto
Hiomatelat kuluvat epätasaisesti, jos kangas koskettaa aina samaa viivaa. Poikittaiskäyttö värähtelee telaa tai kankaan ohjausmekanismia sivusuunnassa, jolloin kangas asettuu jatkuvasti muuttuvaan kohtaan hioma-aineella. Tämä pitää pinnan yhtenäisenä ja pidentää telan käyttöikää. Liikenopeus vaikuttaa myös pinnan luonteeseen: hidas liike luo hyvin lievästi suuntautuvan kuvion, kun taas nopea liike antaa neutraalimman, isotrooppisen pinon.
Pölynpoisto on kolmas kriittinen järjestelmä. Sueding poistaa nukkaa ja hankaavaa pölyä jatkuvasti, ja kone on riippuvainen ilmavirrasta kuljettaakseen hiukkaset pois. Jos poisto on heikko tai tukkeutunut, hiomapintaan kerääntyy pölyä, leikkausteho heikkenee ja kankaaseen muodostuu raitoja tai himmeä, epätasainen kasa. Tästä syystä viimeistelijat käsittelevät uuttolinjaa osana prosessia eikä lisävarusteena. An automaattinen pölynpoisto mokkaille pitää myös työympäristön puhtaana ja vähentää kertyneen nukan aiheuttaman palovaaran.
Haastatteluprosessi askel askeleelta
Rullasta rullaan tyypillinen sueding-ajo sisältää seuraavat vaiheet, ja jokainen vaihe on kohta, johon voi tulla vika, jos käyttäjä ei ole varovainen:
- Valmistelu. Kangas tarkastetaan, kelataan auki leveästi ja päät on jaettu tasaisilla, vahvoilla saumoilla. Paksut tai ryppyiset saumat ovat yleisin syy koneen pysähtymiseen mokkauksen aikana.
- Langoitus. Kangas ohjataan sisääntulotelojen yli, hiomapään ympäri vaaditulla käärintäkulmalla ja ulostulonipin läpi. Pintapuoli esitetään teloille, ellei takapuolen viimeistelyä vaadita.
- Parametriasetus. Käyttäjä asettaa kankaan nopeuden, telan nopeuden, kireyden, liikenopeuden ja kytkettyjen rullien lukumäärän. Useimmat rivit alkavat tallennetusta reseptistä ja säätyvät sitten nykyisen erän mukaan.
- Koeajo. Lyhyt pituus ajetaan ja tarkistetaan käden, sävyn vaihdon ja vahvuuden suhteen. Kokeilu suojaa koko erää paperilla näkymättömältä offsetilta.
- Tuotantoajo. Kone toimii jatkuvasti, ja saumanilmaisimet vähentävät nopeutta jatkoksissa, jotta hioma-aine ei tartu paksumpaan saumaan. Pöly poistetaan kauttaaltaan.
- Lopputarkastus. Valmis rulla verrataan hyväksyttyyn näytteeseen ja merkitään käytetyllä reseptillä.
Koekäyttö on tärkeämpää kuin useimmat parametritaulukot. Kangas ottaa hioma-aineen eri tavalla riippuen kosteuspitoisuudesta, väriaineerästä ja jopa hallin kosteudesta. Kurillinen viimeistelijä pitää näytekorttia jokaisesta viitteestä ja kirjaa muistiin sen tuottaneen parametrijoukon. Näin sueding-koneesta tulee kannattava työkalu eikä vaateiden lähde.
Sueding-siiman laatutarkastukset ovat yleensä painonpudotusta ja voimanpudotusta. Tavallinen vaatteiden mokkaminen poistaa pienen määrän kuitumassaa, usein reilusti alle 2 prosenttia, mutta herkkien neuleiden raskas mokka voi poistaa enemmän. Hankautuneiden kohtien vetolujuutta tulee tarkkailla jokaisen uuden kankaan ensimmäisen erän yhteydessä, koska ylihionta on nopein tapa muuttaa hyvä kangas velkaksi.
Tärkeimmät parametrit ja kuinka ne muuttavat kankaan pintaa
Viisi parametria määrää minkä tahansa mokkauksen tuloksen: telan ja kankaan välinen nopeusero, jännitys, käärintäkulma, karkeus ja hankaustapahtumien lukumäärä. He eivät ole itsenäisiä. Yhden vaihtaminen vaatii yleensä muiden uudelleenkalibroinnin, ja kokeneet viimeistelejät pitävät niitä yhtenä reseptinä.
Telan nopeus suhteessa kankaan nopeuteen
Nopeusero on prosessin ydin. Tyypilliset kankaan nopeudet vaihtelevat välillä noin 8-40 m/min koneesta ja kankaasta riippuen, kun taas hiomatelan pintanopeus on tarkoituksella paljon suurempi. Suuri tasauspyörästö tuottaa vahvan leikkauksen, tiheän kasan ja näkyvämmän mattavaikutelman; pieni tasauspyörästö tuottaa kevyen, sileän, lähes kiillotetun pinnan. Näytöllä varustetuissa koneissa kuljettaja syöttää tavallisesti differentiaalisuhteen suoraan.
Jännitys ja käärintäkulma
Jännitys työntää kankaan hioma-aineeseen, ja käärintäkulma määrittää, kuinka suuri osa hiomapinnasta työntää. Suuri jännitys suurella käärintäkulmalla on aggressiivisin yhdistelmä, ja sitä käytetään tukeviin kudoksiin. Alhainen kireys pienellä käärintäkulmalla suojaa neuleita, mutta voi jättää lopputuloksen epätasaiseksi, jos kangas ei ole täysin tasainen. Reunojen jännitys on erillinen huolenaihe: jos reunat vedetään tiukemmin kuin keskiosa, jameet kuluvat enemmän ja näyttävät eri sävyisiltä.
Karkeus ja hankaustapahtumien lukumäärä
Karkeus määrittää leikkauksen mittakaavan, ja hankaustapahtumien määrä määrittää, kuinka monta kertaa leikkaus toistetaan. Useiden telojen läpi käytetty hieno hiekka voi tuottaa raskaamman mutta silti pehmeän kasan, kun taas kerran käytetty karkea karkea voi tuottaa lyhyemmän ja karkeamman tuloksen. Monitelakoneilla saavutetaan korkea tuotto ajamalla useita hiomapäitä yhdellä ajolla, mikä myös pitää tuloksen tasaisempana kuin kangasta useammin ajamalla. Jokainen ylimääräinen ajo lisää sävyn vaihtoa, joten tavoitteena on päästä maaliin mahdollisimman pienellä määrällä.
Kuiva mokka ja märkä mokka
Kuiva mokka on standardi puuvillalle ja useimmille luonnonkuitukankaille. Märkä mokka lisää vettä tai prosessinestettä kankaan pintaan ennen kuin se koskettaa hioma-ainetta, mikä jäähdyttää kuidun ja kuljettaa pois hankaavia hiukkasia. Polyesterin, nailonin ja mikrokuituisen synteettisen nahan kohdalla märkämokka on usein pakollista: ilman sitä kitkalämpö sulattaa kuidun kärjet ja jättää kiiltävän, lasitetun pinnan, joka ei täytä pehmeän kosketuksen vaatimuksia.
Sueding koneen kokoonpanot: pystysuora, vaakasuora, planeetta, kuiva ja märkä
Koneen kokoonpano määrittää, mitkä kankaat mokkalinja voi toimia turvallisesti ja kuinka paljon tuotantokapasiteettia se tuottaa. Alla olevat neljä perhettä kattavat suurimman osan tekstiilien viimeistelytehtaista, ja jokaisella on selkeät vahvuudet.
Pystysuuntaiset yhdistetyt mokkanahkailukoneet
Pystysuuntaiset yhdistetyt koneet järjestävät hiomatelat pystysuoraan penkkiin, ja kangas kulkee telojen yli määrättyä reittiä pitkin. Tämä asettelu on kompakti, mahdollistaa suuren määrän rullia pienellä lattia-alueella ja sopii kudotuille kankaille ja raskaalle puuvillalle, joka kestää kohtalaista jännitystä. Tehtaille, jotka käsittelevät pääasiassa kudottua puuvillaa, toimikkaa ja moleskina, a pystysuora yhdistetty mokkanahkakone MM malli on yleinen lähtökohta, koska se tasapainottaa tuottavuuden ja lopullisen paalun syvyyden hallinnan.
Pystysuuntainen kaksipuolinen mokka-/persikkakonetehdas, valmistajat Kiinalaisena kaksipuolisena mokka-/persikkakoneiden valmistajana ja toimittajana Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. mukautettuna pystysuoraan yhdistettynä... Näytä tuote → Vaakasuuntaiset yhdistetyt mokkanahkakoneet
Vaakasuuntaiset yhdistelmäkoneet ajavat kankaan hiomapään läpi suorassa, vaakasuorassa linjassa. Kankaan polku on yksinkertaisempi, jännitys on pienempi ja käyttäjä näkee kosketusalueen suoraan. Tämä kokoonpano on suosittu kudottujen kankaiden, kevyiden kudosten ja denim-mokkaiden kohdalla, kun tavoitteena on tasainen ja tasainen kasvo. Monet kasvit valitsevat a vaakasuora yhdistetty tekstiilimokkakone sen helpon pujottamisen ja joustavien tai herkkien materiaalien hellävaraisen käsittelyn vuoksi.
Planetaariset mokkakoneet
Planeettakoneet ottavat toisenlaisen lähestymistavan. Sen sijaan, että kääriisi kangasta telan ympärille, ne pyörittävät joukon hankaavia kantokappaleita kankaan ympärillä, kun kangas liikkuu keskeltä tukialustalla. Kangas ei koskaan taivu terävän reunan yli, jännitys pysyy minimaalisena ja hankausaine lähestyy pintaa matalassa kulmassa. Tämä tekee planeettakoneista ensimmäisen valinnan kevyille neuleille, avoimille rakenteille ja kankaille, jotka eivät kestä venymistä tai vääristymiä. Kompakti planeettahiilikuituinen mokkakone sopii tähän rooliin, kun tavoitteena on pehmeä, tasainen persikkanahkainen viimeistely hienolla puuvillalla tai sekoitettuun neuleeseen.
Kuiva/märkä-yhdistelmäkoneet
Kuiva/märkäkoneet tarjoavat molemmat toimintatilat samassa kehyksessä. Kuivatilassa ne käyttäytyvät kuin perinteinen mokka; märkätilassa lipeäapplikaattori kastelee kankaan välittömästi ennen hiomapäätä pitäen lämpötilat alhaisina ja pesemällä pois kuitupölyn. Nämä koneet ovat välttämättömiä polyesteri-, nailon- ja pinnoitetuille tai laminoiduille pinnoille, ja ne antavat kasveille joustavuutta käyttää synteettisiä ja luonnontuotteita yhdellä alustalla.
| Kokoonpano | Kangaspolku | Jännitystaso | Soveltuu parhaiten |
|---|---|---|---|
| Yhdistetty pystysuora | Pystykaaren ympärille järjestetyt telat | Kohtalainen tai korkea | Kudotut, raskaat puuvillat, moleskin, denim |
| Vaakasuora yhdistetty | Suora vaakakulku | Alempi | Neuleita, kevyempiä kankaita, veluuria, herkkiä kudoksia |
| Planetaarinen | Telineet pyörivät liikkuvan kankaan ympärillä | Minimaalinen | Kevyitä neuleita, avoimet rakenteet, läpikuultavat kankaat |
| Kuiva/märkä yhdistettynä | Vakiopolku plus nestesovellus | Muuttuva | Polyesteri, synteettinen nahka, lämpöherkät materiaalit |
Kuinka kankaan tyyppi määrittää oikean mokka-asetuksen
Ei ole olemassa universaalia sueding-reseptiä. Oikea asetus riippuu kuitupitoisuudesta, langan tyypistä, kankaan rakenteesta, värin syvyydestä ja kohdekädestä. Käytännön menetelmä on aloittaa tunnetusta referenssistä ja sitten säätää nopeutta, kireyttä ja karkeutta, kunnes näyte täsmää.
Puuvillan ja puuvillan sekoituksia
Puuvilla on helpoin mokkakuitu, koska sen lyhyet niittipäät nousevat helposti ja ottavat hienon, tasaisen nukan. Tärkeimmät riskit ovat voiman menetys ja sävyn muuttuminen. Hienosta tai keskirakeesta karkeudesta, kohtalaisesta jännityksestä ja yhdestä siirrosta saadaan yleensä puhdas persikkanahkainen lopputulos. Raskaat puuvillakudokset, kuten moleskin, hyötyvät pystysuorasta yhdistetystä koneesta ja hieman karkeammasta rakeesta, jolloin syntyy lyhyt, tiheä, samettimainen pinta. Seokset polyesterin kanssa perivät osan synteettisen komponentin lämpöherkkyydestä.
Polyesteri ja muut termoplastiset kuidut
Polyesterin mokka on lämmönhallintaongelma. Kuitu sulaa ennen mustelmia, joten koneen on joko käytettävä alennettua nopeuseroa, käytettävä hienoa hioma- tai keraami- tai hiilitelaa tai käytettävä märkänä. Tehtaat, jotka tuottavat polyesteripukuja, vuoria ja urheiluvaatteita suurella teholla, valitsevat tyypillisesti tähän tehtävään rakennetun koneen. A nopea kuiva/märkä mokkakone polyesteri SMA382C mallille kattaa molemmat tilat, millä on merkitystä, kun kasvi vaihtaa kuivan puuvillan ja polyesteriajon välillä samassa kerroksessa.
Suurinopeuksinen polyesterikuiva/märkä mokkamiskonetehdas, valmistajat Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. on Kiinassa nopeiden polyesterin mokkanahkakoneiden valmistaja ja polyesterin märkämokkainkonetehdas, ... Näytä tuote → Neulotut kankaat
Neuleet vääristyvät helposti. Ne tarvitsevat matalan jännityksen polun, matalan käärintäkulman ja hieno- tai hiilikuituhioma-aineen. Planeettakoneet ovat usein suositeltavia, koska kangasta kuljetetaan mieluummin kuin vedetään telojen yli. Reunojen käpristyminen ja reunojen venytys ovat klassisia puutteita neuleissa, joten ohjaimet ja laajennukset on säädettävä tarkasti kankaan leveydelle ennen ajon alkamista.
Kudotut kankaat ja denim
Kudotut materiaalit kestävät suurempaa jännitystä ja aggressiivisempaa hankausta, mikä tarkoittaa, että käyttäjällä on laajempi käyttökelpoisten parametrien ikkuna. Denim-mokka on erikoistapaus: tavoitteena ei ole pehmeä persikkanahkainen kasvo, vaan hellävaraisesti hiottu, sisään murtunut pinta, joka kehittyy edelleen vaatteiden pesun aikana. Denimkohtaiset vaakakoneet pyörittävät kangasta litteänä ja suuremmalla nopeudella käyttämällä keskikarkeaa hiomahiomaa.
Mikrokuitua ja synteettistä nahkaa
Mikrokuituinen synteettinen nahka on mokkattua mokkanahkaa muistuttavan tai nukkapinnan luomiseksi jalkineille, vaatteille ja verhoilulle. Kuidut ovat erittäin hienoja ja pohjakangas on tiivistä, joten hiomaaineen tulee leikata tasaisesti ilman repeytymistä. Timanttihiomarullat ja märkäkäyttö antavat hallituimman syvyyden. Tasaisen syvyyden takaamiseksi synteettisen nahan tiheässä mikrokuitupinnassa viimeistelijöiden määrittävät a timanttihiomakuiva/märkämokkakone synteettiselle nahalle LMH815 mallille , joka yhdistää nämä kaksi ominaisuutta samassa kehyksessä.
Custom Diamond Emery (kuiva) märkä mokkakone synteettiselle nahalle LMH815-tilassa Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. on Kiinan mukautettu Diamond Emery (kuiva) märkä mokkakone synteettiselle nahalle LMH815 -mallin valmistaja... Näytä tuote → | Kangas | Ensisijainen kokoonpano | Hankaava ehdotus | Yhteinen maalitavoite |
|---|---|---|---|
| Puuvillatrikoota tai fleeceä | Planetaarinen or horizontal | Hienoa hiekkapaperia tai hiilikuitua | Persikkanahkainen, pehmeä käsi |
| Kudottua puuvillaa tai twilliä | Yhdistetty pystysuora | Keskikokoinen hiekkapaperi tai keraaminen kuitu | Matta, litteä kasvo |
| Denim | Vaakasuora farkkukohtainen | Keski-karkea smirgeli | Hierottu, pehmeä, murtunut pinta |
| Polyesteri kudottu | Kuiva/märkä vaaka- tai pystysuora | Keraaminen kuitu or fine emery in wet mode | Vaimentunut kiilto, sileä drape |
| Mikrokuituinen synteettinen nahka | Kuiva/märkä timanttihiimalla | Timanttijyvä märkätilassa | Mokkamainen, nappattu pinta |
| Moleskin paksu puuvilla | Yhdistetty pystysuora | Keskipitkä hioma | Lyhyt tiivis nukka, samettisen tuntuinen |
Yleisimmät viimeistelyvirheet ja niiden korjaaminen
Jopa hyvin huollettu mokkanahkakone tuottaa vikoja, kun parametrit ajautuvat, kuluvat tai poisto jätetään huomiotta. Alla olevaan taulukkoon on koottu tuotantolinjoilla useimmiten havaitut viat ja korjaukset, jotka yleensä ratkaisevat ne.
| Vika | Todennäköinen syy | Korjaus |
|---|---|---|
| Raidat tai epätasainen sävy | Kulunut hiomanauha, epätasainen jännitys, tukkeutunut pölynpoisto | Kelaa tai vaihda rulla, kalibroi tanssijarulla uudelleen, puhdista poistokanava |
| Hajallaan kirkkaita tai kiiltäviä pisteitä | Polyesterin lämpölasitus, väärä karkeus, liiallinen telan nopeus | Vaihda märkämokkaukseen, käytä hienompaa hiekkaa, pienennä nopeuseroa |
| Reikiä tai heikkoja kohtia | Liiallinen paine tai käärintäkulma, liian monta kulkua | Vähennä kosketusta, lisää kankaan nopeutta, tarkista kankaan rakenne |
| Sävymuutos suurempi kuin sovittiin | Ylikorotus tummilla sävyillä, karkea karkeus | Käytä hienompaa hioma-ainetta, lyhennä kuluja, vahvista sävy laboratorionäytteellä |
Sävyjen vaihto ansaitsee erityisen huomion. Mokkakangas hajottaa enemmän valoa kuin alkuperäinen litteä pinta, joten sama väriaine näyttää hieman vaaleammalta tai himmeämmäksi mokkauksen jälkeen. Tämä on normaalia, mutta se on mitattava ja ilmoitettava värjäykseen, muuten lopullinen lähetys hylätään varjostuksen vuoksi. Tummat sävyt ovat erityisen herkkiä, koska kohotetun kasan ja kohoamattoman taustan välinen kontrasti näkyy paremmin.
Vahvuusvalvonta on toinen ei-neuvoteltavissa oleva valvonta. Myllyn tulee kirjata greige- ja valmiin kankaan loimen ja kuteen murtolujuus jokaisesta mokkatulla viitteellä. Jos vahvuus putoaa enemmän kuin sovittu kynnys, reseptiä on pehmennettävä, vaikka käsi tuntuisikin hyväksyttävältä. Pehmeä pinta on arvoton, jos vaate repeytyy saumasta.
Mitä etsiä, kun ostat mokkakoneen
Ostopäätöksen tulee alkaa kangasvalikoimasta ja vaaditusta tehosta, sitten palata koneen kokoonpanoon. Kone, joka sopii yhdelle tehtaalle täydellisesti, voi olla väärä toiselle, eri kankaita käsittelevälle tehtaalle.
- Kankaan leveys- ja painoalue, koska työleveyden ja kireysalueen on katettava koko tuotantosuunnitelma.
- Telan kokoonpano: telojen määrä, hiomatyyppien vaihdettavuus ja varatelojen saatavuus hiekkapaperille, hiomapaperille, keramiikalle ja hiilikuidulle.
- Kuiva- ja märkäkapasiteetti, jos tuoteseos sisältää polyesteriä, nylonia tai synteettistä nahkaa.
- Pölynpoistoteho ja imukanavien puhdistuksen helppous.
- Kankaan nopeusalue, moottorin teho sekä kireyden ja tasauspyörästön säätimien tarkkuus.
- Saumatunnistimet, reunaohjaimet ja automaattinen langanpäällystys, jotka vaikuttavat suoraan työkuormaan ja vikojen määrään.
- Varaosien toimitusaika, käyttöönottotuki ja valmistajan kokemus samoista kankaista, joita tehdas käyttää.
Toimittajan syvyys on yhtä tärkeä kuin itse kone. Huayi aloitti mokkanahkakoneilla kaksi vuosikymmentä sitten ja on sittemmin laajentunut yli 30 mokkakonemalliin, joiden tuotevalikoimaan kuuluvat planeetta-, pysty-, vaaka-, kuiva-/märkä- ja synteettiselle nahalle tarkoitetut koneet. Yhtiöllä on 31 keksintöpatenttia ja 30 hyödyllisyysmallipatenttia, se on tunnustettu kansalliseksi korkean teknologian yritykseksi vuodesta 2016, ja se on toimittanut laitteita tekstiili- ja nahkaprosessoreille yli tusinaan maahan, mukaan lukien Vietnam, Bangladesh, Intia, Pakistan, Turkki, Egypti, Indonesia, Etiopia, Uzbekistan, Venäjä ja muut. Viimeistelijän kohdalla tällainen saavutus lyhentää käyttöönottokäyrää ja yksinkertaistaa varaosakysymystä.
Kun vertailet tarjouksia, kysy toimittajalta, mitä mallia he suosittelisivat tehtaan kolmelle tärkeimmälle kankaalle ja pyydä koeajoa näillä kankailla. Mokkakone on viritysinstrumentti, ja todiste hyvästä toimittajasta on se, kuinka nopeasti koe saavuttaa kohdenäytteen.
Viimeisiä ajatuksia
Tekstiilien mokkakoneen toiminnan ymmärtäminen tiivistyy yhteen lauseeseen: kone muuttaa hallitun kitkan toistettavaksi, lyhyeksi kasaksi kankaan pinnalla. Jokainen tekninen yksityiskohta, hiomarakeista liikenopeuteen, on olemassa, jotta muunnos olisi tarkka ja vakaa tuotantonopeudella.
Sama periaate selittää sekä valituksen että kanteen nostamisen riskin. Oikein tehtynä se nostaa tavallisen kankaan ensiluokkaiseen käsituntoon, josta ostajat maksavat enemmän. Huolimattomasti tehty se poistaa voiman, muuttaa varjoa ja luo väitteitä. Viimeistelijä, joka hallitsee viisi avainparametria ja valitsee koneen, joka vastaa todellista kangassekoitusta, pitää suedingin yhtenä kannattavimmista toiminnoista viimeistelytehtaan.
