Neulotun kankaan mokkakone: kuinka saada tasainen persikka-kuoriviimeistely

Se alkaa valituksella, jonka jokainen viimeistelypäällikkö tietää hyvin. Erä polyesteri-spandex-singlejerseyä irtoaa mokkanavasta hajanaisella, epätasaisella käden tuntumalla. Vaatteen ostaja hylkää toimituksen, koska persikkanahkainen viimeistely on jameiden lähellä raskaampaa kuin keskellä. Kolme päivää aiemmin sama kone oli valmistanut täydellisen harjatun fleecen erillisestä tilauksesta. Koneessa ei ollut mitään muutettu, ei ainakaan tarkoituksella. Käyttäjä vain latasi tallennetun reseptin, laittoi kankaan läpi 16 prosentin kosteudella ja antoi telojen käydä. Tämä on neulekankaiden mokkauksen todellisuus: se toimii kauniisti, kun kone, hiomatela ja prosessiasetukset on sovitettu kankaaseen, ja se epäonnistuu hiljaa, jos jokin kolmesta on vialla.

Tässä artikkelissa kerrotaan, kuinka neuloksen mokkakone toimii, mitkä koneen kokoonpanot sopivat erilaisille neulerakenteille, kuinka prosessiparametrit asetetaan toistettavia tuloksia varten ja miten estetään palautuksia ja uusintoja aiheuttavat viat. Aihe ansaitsee erityistä huomiota, sillä neuleet muodostavat nykyään suuren ja kasvavan osan vaatetus-, urheilu- ja kodintekstiiliteollisuudessa nostetuista kankaista. Vaikeus on se, että neulokset venyvät, vääristyvät ja reagoivat lämpöön eri tavalla kuin kudotut kankaat. Vakaalla kudotulla kankaalla hyvin toimiva mokkakone voi helposti venyttää kevyen singlejerseyn tai sulattaa polyesterimikrokuitufleecen, jos käyttäjä ei ymmärrä viimeistelyn takana olevaa mekaniikkaa.

Mitä sueding tekee neulekankaalle

Sueding on mekaaninen viimeistelyprosessi, joka nostaa hyvin lyhyen, tiiviin nukan kankaan pinnalta hallitulla hankauksella. Neulekankaalla tämä muuttaa pintaa usealla tavalla kerralla. Kosketus pehmenee ja lämpimämpi, väri näyttää hieman himmeältä ja mattaisemmalta ja kangas istuu eri tavalla ihoa vasten. Teollisuudessa tätä kutsutaan usein persikankuoriseksi viimeistelyksi, koska lopullisessa pinnassa on sama hieno, tasainen nukka kuin persikan kuoressa.

Neulotut kankaat reagoivat mokkaamiseen eri tavalla kuin kudotut kankaat rakenteellisista syistä. Kudotussa kankaassa langat kulkevat suoraan ja ovat tiukasti kietottuja, joten hankaus vaikuttaa suhteellisen vakaaseen pintaan. Neulekankaassa langoista muodostetaan silmukoita, jotka voivat liikkua, avautua ja vääntyä. Sama hiomatela, joka kiillottaa kudottua popliinia, voi venyttää yksittäistä trikoota, litistää sen silmukkarakennetta tai leikata silmukan kruunun läpi ja luoda reiän. Siksi neuleiden mokkaukseen tarvitaan koneita, jotka on rakennettu matalan jännityksen ja säädettävän kosketuksen ympärille, ja siksi prosessissa on kyse yhtä paljon hallinnasta kuin hankauksesta.

Toiminnallisesti sueding palvelee erilaisia ​​loppukäyttöjä. Polyesteri-spandex Activewear -kankaalla kevyt mokka antaa pehmeän, mattapintaisen sisäpinnan, joka tuntuu mukavalta ihoa vasten liikkeen aikana. Puuvillatrikoossa mokkanahka voi muuttaa t-paidan peruskankaasta ensiluokkaisen tuntuisen tuotteen ilman märkäkemiallista käsittelyä. Harjatussa fleecessä sueding ennen harjaamista avaa kuidun pinnan ja muodostaa tiheämmän, tasaisemman nukan. Mikrokuitukankaissa useat mokkanahkaukset luovat synteettisen mokkanahkan ulkonäön, joka jäljittelee luonnollista nahkaa. Konetta ei käytetä joka tapauksessa vahingoittamaan kangasta, vaan nostamaan tarkoituksellisesti kontrolloitua määrää kuitua langan pinnasta.

Sueding tulisi myös erottaa harjaamisesta. Harjauskoneessa käytetään lanka- tai nailonharjasteloja pidempien kuitujen nostamiseen kankaasta, tyypillisesti pörröisen pinnan luomiseksi, ja sitä käytetään yleisesti fleece- ja kohotekstiileissä. Sueding käyttää hankaavia materiaaleja harjasten sijaan, joten se tuottaa paljon lyhyemmän ja hienomman nukan, jolla on parempi pinnan koostumus. Näitä kahta prosessia käytetään joskus yhdessä: mokkailua pinnan valmisteluun ja hiomiseen, harjaamista viimeisen päiväunen rakentamiseksi. Koska mokkanahka voi tasoittaa pieniä eroja langassa ja neuleessa, siitä on tullut suositeltava viimeistely neulevaatteille, joissa tasainen pinnanlaatu on tärkeintä.

Kuinka neulotun kankaan mokkakone toimii

Neuloksesta valmistettu mokkakone on pohjimmiltaan kontrolloitu hankausasema. Kangas syötetään rullalta tai stenterin ulostuloaukosta, se kulkee yhden tai useamman pyörivän telan yli, joiden pinta on peitetty hankaavalla materiaalilla, ja sen jälkeen kelataan tai lähetetään seuraavaan prosessiin. Syötön ja kelauksen välillä koneen tulee tehdä kolme asiaa hyvin: kuljettaa kangasta venyttämättä tai vääristämättä sitä, painaa sitä hiomateloja vasten tarkasti säädetyllä voimalla ja kulmalla ja kuljettaa pois kuitupöly, jonka hankaus vapauttaa.

Koneen sydän on hiomatela. Useimmat mokkanahkakoneet käyttävät yhtä kolmesta materiaalista: telan ympärille kääritty hiomapaperi tai hiomakangas, hiilikuituharjakset tai keraamikuituharjakset. Hiomatelat tuottavat terävän, hallittavan leikkauksen ja niitä on saatavana eri karkeusluvuilla, joissa pienempi karkeusluku on karkeampaa ja aggressiivisempaa. Hiilikuiturullat ovat toiminnaltaan kevyempiä ja tuottavat vähemmän lämpöä, mikä tekee niistä hyödyllisiä synteettisille neulekankaille. Keraamiset kuiturullat valitaan usein erittäin hienoja ja tasaisia ​​viimeistelyjä varten herkille tai mikrokuituneuleille. Nykyaikaisissa koneissa käyttäjä voi asentaa erityyppisiä rullia samaan runkoon, ja joissakin koneissa yhdistetään kahden tyyppisiä rullia samassa prosessissa.

Hankaantumisen määrä asetetaan neljällä toisiinsa liittyvällä muuttujalla: kankaan nopeus, telan nopeus, käärintäkulma ja telojen tai kierrosten lukumäärä. Kankaan nopeus määrittää, kuinka kauan kukin kankaan osa pysyy kosketuksessa hankaavan pinnan kanssa. Telan nopeus määrittää, kuinka monta hankaavaa kosketinta esiintyy kankaan pituusyksikköä kohti; korkeampi telan ja kankaan nopeussuhde tuottaa aggressiivisemman viimeistelyn. Käärimiskulma on kaari, jonka yli kangas pidetään kutakin rullaa vasten; käärimiskulman lisääminen painaa enemmän kankaan pintaa hankaavaan materiaaliin. Lopuksi kokonaisvaikutus on kaikkien telojen ja kulkujen summa, joten monilla teloilla saavutettu kevyt viimeistely voi vastata yhden telan raskasta viimeistelyä.

Kireyden hallinta on koneen osa, jolla on eniten merkitystä kangasta neulottaessa. Neuleet venyvät helposti kuormituksen alaisena, ja kerran venytettyinä ne eivät aina palaa alkuperäisiin mittoihinsa. Hyvä mokkanahkakone käyttää siksi matalan jännityksen kangaspolkua, jossa on vaihtelevanopeuksiset nippirullat tai tanssijajärjestelmät, jotka pitävät kankaan tasaisena vetämättä sitä koneen suuntaan tai kaventamatta sitä leveyssuunnassa. Laajennukset tai levitysrullat pitävät kankaan auki ja estävät ryppyjä, ja reunaohjaimet estävät heilahtelun. Tästä syystä sama kone voi käsitellä vakaan lukituksen ja erittäin joustavan single-jerseyn: kiristysjärjestelmä pitää molemmat kankaat saman lempeän hallinnassa.

Kuumuus ja pöly ovat neuloksen kaksi sivutuotetta, jotka voivat pilata neulekankaan, jos niitä ei hoideta. Kitka lämmittää kankaan ja telan. Puuvillalle kohtalainen lämmitys on vaaratonta. Polyesterin, nailonin ja erityisesti spandexin kohdalla liiallinen lämpö voi sulattaa kuitujen kärjet, sulattaa vierekkäisiä lankoja tai heikentää elastista ydintä, jolloin syntyy karkeita kohtia ja pysyviä sävyn muutoksia. Pöly, joka on valmistettu lyhyistä kuitupalasista ja hankaavista roskista, on poistettava jatkuvasti; jos se laskeutuu takaisin kankaalle, se aiheuttaa uudelleenkerrostumia raitoja, ja jos se kerääntyy laakereiden ympärille ja käy, se lyhentää koneen käyttöikää. Viimeistelytehtaissa, joissa mokkanahkaa on valmistettu suuria määriä neuletuotteita, integroidaan yleensä automaattinen pölynpoisto sueding linjoille koneeseen, koska manuaalinen puhdistus ei ole riittävän luotettava tasaisen laadun takaamiseksi.

Koneen logiikka on siis yksinkertainen: kuljetus, hiominen, irrotus. Mutta koska kaikkien näiden on toimittava yhdessä kerralla, nykyaikainen kone käyttää PLC-ohjattuja asemia ja tallentaa prosessireseptejä. Käyttäjä muistaa tietyn kankaan reseptin ja kone säätää yhdessä telan nopeudet, kosketusasennot, kankaan nopeuden ja poistoilmavirran. Tämä tekee haastamisesta käsityöstä toistettavaksi teolliseksi prosessiksi.

Konekokoonpanot neulekankaille

Planetaariset mokkakoneet

Planetaarinen rakenne liittyy eniten neulekankaisiin. Planetaarisessa mokkanahkakoneessa kangas on tuettu suurelle keskirummulle, kun taas useat pienet hiomatelat, jotka on järjestetty rummun ympärille, pyörivät ja liikkuvat kankaan pinnan poikki. Nimi tulee tavasta, jolla pienet rullat kulkevat kuin planeetat keskustuen ympärillä. Tämä järjestely tarjoaa kaksi etua neuleille. Ensinnäkin kangas on tuettu kiinteälle pinnalle kosketuskohdassa, jolloin hankausvaikutus on tasainen koko leveydeltä eikä kangas väänny paineen vaikutuksesta. Toiseksi pienet telat voidaan kallistaa tai säätää erikseen, mikä antaa erittäin hienon hallinnan kosketuskulmaan ja hankausvoimakkuuteen.

Planeettakoneissa käytetään tyypillisesti hiilikuitu- tai keraamikuituteloja, ja ne ovat ensimmäinen valinta kevyille ja keskipainoisille neulekankaille, mukaan lukien single jersey-, interlock- ja mikrokuituneuleet. Näiden telojen hellävarainen toiminta muodostaa lyhyen, tasaisen nukan, jolla on alhainen lämmöntuotanto, joka suojaa termoplastisia kuituja. Hyvä esimerkki tästä kategoriasta on planeettahiili-keraamikuituinen mokkakone neulekankaille (X-malli) , joka on suunniteltu erityisesti neuleviimeistelyn matalan jännityksen ja korkean tasaisuuden vaatimuksiin. Tehtaille, jotka haluavat verrata telavaihtoehtoja, planeettakeraamikuituinen neulemokka on referenssikonfiguraatio, jota käytetään usein puuvilla- ja puuvillasekoiteneuleissa, jotka tarvitsevat pehmeän, hienon nukan ilman karkeamman smirgelin karkeutta.

Mukautettu planeettahiili (keraami) -kuitumokkakone X-Model Facin neulomiseen Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. on Kiinassa räätälöity planeettahiili (keraami) -kuitumokkakone X-mallin neulevalmistajille ja... Näytä tuote →

Pystysuuntaiset yhdistetyt mokkailukoneet

Pystysuuntaiset yhdistetyt mokkanahkakoneet pyörittävät kangasta pystysuunnassa useiden päällekkäisten rullaryhmien läpi. Kangasta voidaan työstää toiselta puolelta tai molemmilta puolilta riippuen siitä, miten rullamoduulit kytkeytyvät, ja telojen määrä tarjoaa korkean kumulatiivisen kulumiskyvyn kompaktissa jalanjäljessä. Neuloksissa pystysuuntainen rata tarkoittaa, että kangas tukee omaa painoaan, mikä voi olla ongelma erittäin joustaville tavaroille, ellei koneessa ole voimakasta jännityksen stabilointia rullaryhmien välillä. Käytännössä a pystysuora yhdistetty mokkanahkakone (MM-malli) on usein käytännöllinen valinta tehtaalle, joka viimeistelee suuria neuleita ja tekee myös kudottuja kankaita, koska telan kokoonpanoa voidaan muuttaa eri kangasrakenteiden mukaan. Keskipainoiset ja raskaammat neuleet hyötyvät yhdistetystä kapasiteetista; kone tarjoaa hyvän tuottavuuden ja mahdollistaa kankaan molempien puolten käsittelyn yhdellä kertaa.

Pystysuuntainen kaksipuolinen mokka-/persikkakonetehdas, valmistajat Kiinalaisena kaksipuolisena mokka-/persikkakoneiden valmistajana ja toimittajana Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. mukautettuna pystysuoraan yhdistettynä... Näytä tuote →

Vaakasuuntaiset yhdistetyt mokkanahkailukoneet

Vaakasuuntainen yhdistetty mokkanahkakone käyttää samaa monitelakonseptia, mutta vaakasuoralla kangasradalla. Tätä asettelua suositellaan usein raskaammille kankaille, fleecen ja froteetin takapuolen käsittelyyn sekä kasveille, joissa kattokorkeus on rajoitettu. Vaakasuora rata helpottaa kankaan tukemista jatkuvalle pöydälle tai hihnalle, mikä vähentää painumista ja tekee kankaan ja telojen välisestä kosketuksesta ennakoitavamman. Tiheää selkäunta vaativille fleecelle ja ranskalaiselle froteelle on tavallinen vaakasuora yhdistetty kone hienoilla hioma- ja hiilikuituteloilla.

Kuiva, märkä ja kuiva-märkä mokka

Suurin osa mokkanahausprosesseista ajetaan kuivaksi, ja kankaan kosteuspitoisuus on normaali tai hieman käsitelty. Kuiva mokka on yksinkertaista, nopeaa ja riittävää puuvillalle ja monille sekoituksille. Märkämokka, jossa kankaalle tai teloille levitetään vettä tai laimeaa viimeistelyliuosta ennen hankausta ja sen aikana, alentaa kosketuskohdan lämpötilaa ja voitelee kuidut. Tämä vähentää polyesteri- ja nailonneuleiden sulamisriskiä, ​​estää kuitujen yhteensulautumisen mikrokuidun päällä ja voi tuottaa pehmeämmän nukan pienemmällä läpimenolla. Jotkin tehtaat käyttävät märkämokkaa nukan muodostumisen vähentämiseksi ja viimeistelemiseksi tasaisemmaksi kankaissa, joiden värjäys- tai lämpökovettuminen vaihtelee. Kompromissi on kuivausvaiheen tarve koneen jälkeen, mikä lisää energiaa ja lattiatilaa. Kuiva-märkäkoneet yhdistävät molemmat tilat, joten mylly voi vaihtaa kangastyypin ja tilausvaatimusten mukaan ilman kahta erillistä linjaa.

Telojen ja koneen asennuksen yhteensovittaminen kuitu- ja neulosrakenteeseen

Tavallinen ja joustava Single Jersey

Single jersey on yleisin mokkaneulos, ja se on myös herkin. Kangas on kevyttä, sen reunat käpristyvät, ja kun spandexia on läsnä, se voi venyä viisikymmentä prosenttia tai enemmän erittäin pienellä voimalla. Yksittäispaidan koneen asennuksen tulisi toimia alhaisella jännityksellä, hienoilla tai keskisuurilla hiomateloilla, lyhyellä käärintäkulmalla ja vaatimattomalla telan ja kankaan nopeussuhteella. Tavoitteena on nostaa hieno, tasainen nukka litistämättä neulesilmukkaa tai rasittamatta elastaania. Polyesteri-spandex- ja nylon-spandex-jerseyssä lämmönhallinta on kriittistä; käyttäjän tulee tarkistaa kankaan lämpötila säännöllisesti koneen ulostulossa ja joko märkämokkaa tai hidasta nopeutta tulee käyttää aina, kun kangas lämpenee kosketettaessa.

Interlock-, Rib- ja Heavyweight-neuleet

Interlock- ja rib-kankaat ovat raskaampia ja vakaampia kuin single jersey. Niiden kompakti rakenne vaatii enemmän hiontatyötä saman nukkatiheyden saavuttamiseksi, joten prosessissa käytetään tyypillisesti enemmän kulkua tai suurempaa käärintäkulmaa. Keskirakeudella olevat hiomatelat toimivat hyvin. Koska kangas on painavampaa, kireyden hallinta ei ole yhtä tärkeää kuin single jerseyssä, mutta leveyden säädöllä on silti merkitystä ribbikankaissa, jotka voivat kaventua merkittävästi jännityksen vaikutuksesta. On normaalia, että kangas rentoutetaan mokkauksen jälkeen ja ennen stenterointia, jotta kudoksen ja langan mitat palautuvat.

Fleece-, ranskalainen terry- ja harjattu selkäkankaat

Fleece- ja ranskalaisfrotee-aineissa mokka-askel levitetään yleensä kankaan takaosaan ennen harjaamista tai torkkua. Mokkapassi avaa kuidut silmukan puolelta ja luo yhtenäisen pohjan päiväunille. Hiilikuituteloilla varustetut planeettakoneet ovat suosittuja täällä, koska ne nostavat kuidut leikkaamatta silmukkarakennetta. Kankaan etupuoli ei saa koskettaa hankausteloja, joten kone on asetettava käsittelemään vain takapuolta. Näiden kankaiden sueding tehdään usein usealla kerralla; ensimmäisen ajon jälkeen käyttäjä tutkii paalun ja säätää konetta ennen toista ajoa.

Polyesterimikrokuitu ja synteettinen mokka

Mikrokuitupolyesterineuleita käytetään synteettiseen mokkanahkaan, persikkanahkaisiin aktiivivaatteisiin ja tehokkaisiin puhdistustekstiileihin. Yksittäiset filamentit ovat äärimmäisen hienojakoisia, ja viimeisteltyä pintaa arvioidaan enemmän sen tasaisuuden kuin nukan korkeuden perusteella. Mikrokuitujen mokkaaminen vaatii hienoja hiili- tai keraamikuituteloja, alhaista kosketuspainetta ja useita kevyitä ajoja yhden raskaan ajon sijaan. Koska mikrokuiturakenteet pitävät lämpöä, kuiva nopea prosessi voi sulattaa kuidun kärjet ja tuottaa raidallisen tai kiiltävän pinnan; märkämokkailu tai täysin kontrolloitu kuivaprosessi voimakkaalla jäähdytyksellä on edullinen. The nopea kuiva-märkä mokkakone polyesterille (SMA382C malli) on edustava kone tämän tyyppiseen työhön, ja se tarjoaa molemmat tilat, jotta tehdas voi käsitellä tavallisia polyesterineuloksia kuivina ja vaihtaa märkämokkaukseen lämpöherkkien mikrokuitu- tai elastaanisekoitusten kanssa.

Suurinopeuksinen polyesterikuiva/märkä mokkamiskonetehdas, valmistajat Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. on Kiinassa nopeiden polyesterin mokkanahkakoneiden valmistaja ja polyesterin märkämokkainkonetehdas, ... Näytä tuote →

Fiberin rullan valintaopas

Käytännön sääntönä on valita hienoin hiomamateriaali, joka saavuttaa vaaditun käsituntuman kohtuullisella määrällä ajoja. Seuraavassa luettelossa on lähtökohdat yleisille kuitutyypeille neulosnahakoneessa:

• Puuvilla- ja puuvilla-spandex-neuleet: hiomakarkeus P240–P400, keskitasoinen käärimiskulma ja voimakas pölynpoisto nukkaamisen hallitsemiseksi.
• Polyesteri- ja nylonneulokset: hienot smirgeli P400- tai hiilikuiturullat, alhaisempi lämmöntuotto ja märkämokka lisävarusteena joustaviin tuotteisiin.
• Mikrokuitu- ja synteettiset mokkanahkaneuleet: keraamista kuitua tai erittäin hienoja hiilikuiturullia, joissa on useita valoa.
• Fleece-takakangas: hiilikuiturullat pinojen avaamiseen ennen harjausta, etupuoli pidetään poissa teloista.

Jokainen näistä lausunnoista on lähtökohta, ei kiinteä sääntö. Varsinainen asetus varmistetaan koekäytöllä kohdekankaalla, koska langan kierre, väriaine- ja kemiallinen historia, pehmenevät viimeistelyt ja neulegeometria voivat kaikki muuttaa tulosta.

Toistettavien tulosten prosessiparametrit ja lähtökohdat

Kaikki myllyt eivät pidä samoja kirjauksia, mutta jokainen tehdas, joka tuottaa yhtenäisiä neuleita, hallitsee samaa parametriryhmää. Alla olevassa taulukossa on lueteltu neulekankaiden mokkauksen keskeiset prosessiparametrit, niiden hallitsema osa tuloksesta, tyypilliset aloitusarvot yleisille neuletyypeille ja riski, joka ilmenee, kun arvo on asetettu väärin.

Rullan ja kankaan välinen nopeussuhde on koneen käytännöllisin säätö. Jos viimeistely on liian vaalea, ensimmäinen toimenpide on lisätä suhdetta, sitten harkita lisää käärintäkulmaa ja vasta sitten lisätä käytettyjen telojen määrää. Muuttujan muuttaminen kerrallaan on nopein tapa ymmärtää uusi kangas, koska jokaisen säädön vaikutus näkyy seuraavassa koekappaleessa. Suhteella on myös suora vaikutus lämpötilaan, ja spandex-sekoituksissa kankaan lämpötila ulostulossa on hyödyllisempi ohjaussignaali kuin teoreettinen viimeistely. Jos kangas tuntuu lämpimältä, vähennä nopeutta, vähennä suhdetta tai siirry märkäohjelmaan.

Useat siirrot ovat melkein aina turvallisempia kuin yksi raskas syöttö. Kankaan juokseminen kaksi tai kolme kertaa kevyellä kosketuksella suojaa kangasta ja antaa käyttäjälle mahdollisuuden tarkistaa pinta ajokertojen välillä, mutta se maksaa aikaa ja lattiatilaa. Suuren volyymin tilauksissa tehtaan on tasapainotettava läpikulkujen määrä tuotantonopeuteen nähden, ja tässä koneella, jossa on suurempi määrä rullia, on etu, koska se saavuttaa saman kumulatiivisen hankauksen yhdellä kertaa.

Reseptinhallinta tekee prosessista toistettavan. Jokaiseen tilaukseen tulee liittää kankaan nimi, koneen reseptinumero ja säilytettävä näytekortti. Seuraavan kerran, kun sama kangas saapuu, käyttäjä lataa reseptin ja vahvistaa sen lyhyellä testipituudella ennen täyden erän sitomista. Tämä yksinkertainen tapa estää useimmat erien vaihtelut, koska koneen asetuksia ei enää jätetä muistiin tai arvailujen varaan.

Yleiset viat neulekankaiden mokkauksessa ja niiden ehkäisy

Sueding viat ovat johtava syy valmiin kankaan hylkäämiseen. Alla luetellut viat ovat yleisimpiä neulekankaissa, ja jokaisella niistä on tunnettu perimmäinen syy ja käytännöllinen vastatoimi.

• Hajanainen tai epätasainen kasa. Syynä on epäyhtenäinen telan paine, kulunut hankausmateriaali tai kankaan leveyden vaihtelu. Ratkaisu on pukea tai vaihtaa hiomatelat suunnitelluin väliajoin, tarkistaa telan kosketusasento ennen aloittamista ja korjata kankaan leveyttä ennen nukkaamista.
• Selvege-to-selvedge -variaatio. Reunat viimeistellään kovemmin tai kevyemmin kuin keskiosa. Tämä johtuu usein kaarevasta tai epätasaisesta käärintäkulmasta, keskivoimakkaasta paineasennosta tai värjäyksen ja lämpökovettamisen aiheuttamista jäykemmistä jameista. Korjaus on säätää kutakin rullaa itsenäisesti molemmilta puolilta, käyttää reunalaajennuksia ja tarkistaa yksittäiset pienet rullakulmat planeettakoneella.
• Konesuuntaisia ​​raitoja. Pitkät viivat, jotka kulkevat kankaan pituudella, osoittavat vaurioituneen telan pinnan, tukkeutuneen hiomanauhan tai kosketuskohtaan jääneen vieraan hiukkasen. Heti kun raita ilmestyy, pysäytä siima ja tarkasta vastaava rulla.
• Liiallinen mokkailu ja voiman menetys. Hankaus poistaa kuidut, ja liian pitkälle kuljetettuna se heikentää kankaan lujuutta. Kevyet neuleet voivat menettää halkeamislujuuden mitattavissa olevan marginaalin verran, ja pahimmassa tapauksessa syntyy reikiä. Ratkaisu on vähentää läpikulkujen määrää tai hiontalaatua ja testata murtumislujuutta näytteellä ensimmäisen ajon jälkeen.
• Synteettisten materiaalien lämpösulamis- ja sulamispisteet. Polyesteri, nailon ja spandex voivat sulaa tai tarttua kiinni, kun kosketuskohta kuumenee liian kuumaksi, jolloin syntyy kovia kiiltäviä pisteitä tai sulan langan risteyksiä. Vähennä telan tai kankaan nopeutta, paranna pölynpoistoa ja jäähdytystä tai vaihda märkämokkaukseen.
• Sävyn vaihto tai himmennys. Liiallinen nukan poisto vaalentaa värjätyn kankaan sävyä. Kun sävy on kriittinen, vertaa mokkattua näytettä hyväksyttyyn standardiin samassa valonlähteessä ennen täyden erän käyttämistä.
• Reunojen käpristymistä ja vääristymiä single-jerseyssä. Curl on jerseyn rakenteellinen ominaisuus; jos kone antaa reunan taittua kuljetuksen aikana, taitettu reuna on ylimokattu. Reunalevittimet ja tasainen kangasrata telojen poikki estävät tämän.
• Nukan uudelleen laskeutuminen ja staattinen. Imuroitumaton pöly voidaan puristaa takaisin kankaaseen telalla, jolloin syntyy likaisen näköisiä raitoja ja houkuttelee lisää pölyä myöhemmissä prosesseissa. Neulekankaita volyymiprosessoivan tehtaan tulisi integroitua automaattinen pölynpoisto sueding linjoille koska kevyiden neulojen nukkakuormitus on suuri ja manuaalinen puhdistus ei kestä jatkuvaa käyttöä.

Kurinalainen lähestymistapa puutteisiin on tehokkaampi kuin mikään yksittäinen korjaus. Kirjaa jokainen vikatyyppi, tunnista todennäköinen syy, säädä konetta, tee testikappale ja vahvista tulos ennen erän suorittamista. Ajan myötä tämä rakentaa tehtaan omille koneille syy-seuraustaulukon, joka on luotettavampi kuin käsikirjan yleinen suositus.

Laadunvalvonta ja testaus haastamisen jälkeen

Mokkaneuleiden laadunvalvonta alkaa koneesta ja jatkuu laboratoriossa. Koneessa kuljettaja tarkastaa muutaman metrin kangasta käynnistyksen jälkeen ja uudelleen väliajoin ajon aikana. Tarkistukset ovat yksinkertaisia: etsi raitoja ja paljaita kohtia, tunne pintaa ja varmista, että kasa on tasainen reunasta toiseen. Valmiin rullaan tulee merkitä reseptiversio, koneen numero ja päivämäärä, jotta myöhempi vika voidaan jäljittää prosessin tilaan.

Laboratoriossa hyödyllisimmät testit mokkaneulekankaille ovat:

• Nyppyyntymiskestävyys esimerkiksi Martindale-menetelmällä, koska nukkaaminen voi muuttaa kohotetun pinnan nyppimiskäyttäytymistä.
• Murtumislujuus, joka on neuleiden vakiolujuustesti ja paljastaa kuinka paljon hankaus on vaikuttanut kankaan pohjaan.
• Painonpudotus neliömetriä kohden, joka antaa nopean ja käytännöllisen mittarin kuinka paljon kuitua on poistettu mokkauksen aikana.
• Värinmuutos, mitattuna tavallisessa valolaatikossa tai spektrofotometrillä, koska pinnan sävy ja kiilto muuttuvat hankaustason mukaan.
• Kärkytys tai värinkestävyys hankausta vastaan, erityisesti tummissa sävyissä, koska kohoavasta pinnasta voi vapautua ylimääräistä väriainetta tai pigmenttiä kulumisen aikana.

Luotettavin laatujärjestelmä on edelleen sinetöity vakionäyte. Kullekin tyylille ostaja ja toimittaja sopivat fyysisen vertailukappaleen, joka määrittelee hyväksyttävän käsituntuman, nukkakorkeuden ja sävyn. Jokainen erä arvioidaan sitten kyseisen kappaleen mukaan, ja konetta säädetään, kunnes erä täsmää. Tämä on yksinkertainen kaupallinen järjestely, mutta se kurittaa alkuvaiheen prosessia: jos sueding-resepti ei ole toistettavissa, vertailukappaletta ei voida täyttää.

Käsituntuma jää subjektiiviseksi arvioksi, mutta sitä voidaan tehdä objektiivisemmaksi käytännössä. Pieni 3–5 hengen paneeli vertaa mokkakangasta standardiin sokkotestissä ja antaa pisteet pehmeyden, lämmön, sileyden ja yhtenäisyyden. Koska yksittäiset arviot vaihtelevat, samaa paneelia tulisi käyttää johdonmukaisesti ja pisteet tulee kirjata jokaiselle erälle.

Mitä etsiä, kun ostat neuloksesta valmistettua mokkakonetta

Mokkakoneen valinta neulekankaille on pitkäaikainen päätös. Kone seisoo viimeistelylinjalla vuosikymmenen tai kauemmin, joten päätöksen tulee perustua kankaiden valikoimaan, jota tehdas odottaa käsittelevän, käytön intensiteetin ja valmistajan tarjoaman tuen perusteella. Seuraavat seikat ansaitsevat huomion ennen tilauksen tekemistä.

• Rullan joustavuus. Koneen tulee hyväksyä hioma-, hiilikuitu- ja keraamikuitutelat ja sallia nopeat vaihdot. Tehdas, joka käsittelee single jerseyä, fleeceä ja mikrokuitua samalla viikolla, tarvitsee tätä joustavuutta jatkuvasti.
• Matalajännitteinen kangaspolku. Etsi hyvin suunniteltua syöttöä ja kelausta, jossa on tanssirullat, matala-inertiakäytöt ja säädettävät nippikohdat. Elastaanseoksille kyky käyttää erittäin alhaista jännitystä ei ole luksusta; se on ero hyvän ja huonon mittavakauden välillä.
• Kiertokulman ja rullan kiinnittymisen säätö. Koneen tulee sallia jokaisen telan hieno, toistettava säätö, ei vain päälle-pois-asennon. Asennonosoittimet ja moottoroitu säätö ovat merkkejä toistettavuudesta suunnitellusta koneesta.
• Pölynpoistokapasiteetti. Tarkista jokaisen telan imupisteet, ilmavirtauskapasiteetti ja suodatusjärjestelmä. Poisto on mokkakoneen ensisijainen toiminto, ja se on sovitettava neulekankaiden odotettavissa olevaan nukkakuormitukseen.
• Märkämokkailumahdollisuus. Vaikka tehdas ei heti suunnittele märkämokkaamista, mahdollisuus lisätä se myöhemmin laajentaa koneen käsiteltävien kankaiden valikoimaa erityisesti polyesteri- ja mikrokuituvolyymien kasvaessa.
• Automaatio ja reseptien tallennus. Reseptikauppa, jossa on tilaa kymmenille kankaille, salasanasuojaus ja tuotannon kirjaaminen, pitää prosessin johdonmukaisena ja helposti tarkastettavana.
• Huoltopalvelu ja varaosat. Kysy hiomatelojen, laakereiden, käyttölaitteiden ja antureiden saatavuudesta. Toimittajan tulee tarjota käyttäjille koulutusta ja teknistä tukea käynnistyksen aikana ja sen jälkeen.

Toimittajan saavutuksella on yhtä paljon merkitystä kuin koneen spesifikaatiolla. Jiangsu Huayi Machinery (HUAYI) on kehittänyt mokkakoneita yli kahdenkymmenen vuoden ajan alkaen yhdestä mokkanahakoneesta ja laajentaen yli kolmenkymmenen mokkakonemallin valikoimaan, jotka kattavat pysty-, vaaka-, planeetta-, kuiva-, märkä- ja yhdistetyt kokoonpanot. Yhtiöllä on 31 keksintöpatenttia ja 30 hyödyllisyysmallipatenttia, ja se on toimittanut viimeistelylaitteita tekstiili- ja nahantuotantoalueille Aasiassa, Lähi-idässä, Afrikassa, Euroopassa ja Latinalaisessa Amerikassa. Ostajalle tällainen tausta vähentää riskiä kolmella osa-alueella, jotka eivät näy tuoteselosteessa: sovellusosaaminen, varaosatuki ja todistettu luotettavuus eri ilmastoissa ja tuotantokulttuureissa.

Ennen tilaamista pyydä konekokeita kankaille, jotka muodostavat suurimman osan tuotannostasi. Suorita koe omilla operaattoreillasi, jos mahdollista, mittaa tuloksena oleva käden tuntu, vahvuus ja mittastabiilisuus ja säilytä näytekortti kokeesta. Toimittaja, joka on halukas tekemään tämän, seisoo todennäköisesti laitteen takana, kun se on asennettu.

Neulekankaan nukahtaminen ei ole yksittäinen toimenpide yhdellä reseptillä. Se yhdistää oikean koneen oikeaan hankaavaan materiaaliin ja jokaiseen erän jännityksen, nopeuden, lämpötilan ja pölyn hallintaan. Koneen tulee sopia kankaan rakenteeseen ja kuitupitoisuuteen; prosessi on tallennettava ja toistettava; ja käyttäjän on tiedettävä ero kevyen persikkanahkaisen viimeistelyn ja raskaan torkut välillä. Kun näitä kaikkia hoidetaan yhdessä, neuletehdas tai värjäys voi tehdä mokkaamisesta jokapäiväisen ja luotettavan viimeistelyvaiheen. Voitto näkyy tehtaalta lähtevien tavaroiden johdonmukaisuudessa ja nopeudessa, jolla ne läpäisevät asiakastarkastuksen. Joustavien polyesteri-spandex-paidojen, raskaita fleecejä ja hienoja mikrokuituja käsittelevälle viimeistelijälle hyvin valittu mokkakone, jossa on joustavat rullavaihtoehdot ja vahva pölynpoisto, on yksi tuottavimmista sijoituksista, jonka viimeistelyosasto voi tehdä.